高性能精密數字控制壓鑄機

精密數字控制壓鑄機是針對傳統的壓鑄機手動(dòng)調節壓射系統無(wú)法實(shí)現射料過(guò)程的自動(dòng)控制，曲線(xiàn)顯示，參數保存及管理開(kāi)發(fā)的一種高xxx自動(dòng)化解決方案。

主要特點(diǎn)：

·射料參數的自動(dòng)控制功能

  用戶(hù)通過(guò)人機界面設定射料參數，系統根據設定值自動(dòng)調節射料位置，速度和壓力。

·射料曲線(xiàn)顯示功能

  以1ms采樣周期完成對壓射位置，壓射速度和壓射壓力的數據采集、儲存、顯示分析、管理和報警功能，距

  有xx測量曲線(xiàn)，歷史曲線(xiàn)儲存和查詢(xún)，標準曲線(xiàn)對比顯示，重疊顯示等功能。

·射料參數的自動(dòng)提取、顯示和統計分析功能

  顯示的射料參數包括：慢壓射速度，快壓射速度，快壓射行程，充型時(shí)間，建壓時(shí)間，增壓壓力，循環(huán)時(shí)間。

·數字控制

  用戶(hù)直接設定壓射速度，控制器根據對壓射工藝參數的分析自動(dòng)調整，“插裝閥數控調節器”使實(shí)際壓射速度 

  與用戶(hù)設定值一致。

高性能精密數字控制壓射系統

新一代壓鑄機數字控制系統由四個(gè)部分組成：運行與人機界面上的Gast Graph 射料測控軟件，PTDC數據采集控制器，插裝閥數控調節器，傳感器等。

特快鎖模技術(shù)	高xx壓射曲線(xiàn)的顯示以在      線(xiàn)品質(zhì)管理和統計	壓鑄工藝參數設定及監控，確      保壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量	采用無(wú)接觸式壓射行程傳感器，      提高可靠性

     振力致力于創(chuàng )新和開(kāi)拓，不斷推出新機型，通過(guò)采用全數字化控制方案，與傳統手輪相比，具有更高的調節精度，重復性和xxx，提高了壓鑄機的自動(dòng)化水平和壓射過(guò)程的穩定性。

升級的壓射/控制系統（選配）

先進(jìn)的高性能壓射系統

·快壓射機增壓采用精密電比例閥，方便調節，重復性高。

·快壓射速度及位置轉換控制xx，反應迅速。

·壓射行程采用非接觸式磁柵尺檢測，可靠性高，xx度達0.1mm，快速起始位置精準。

·壓射控制和增壓控制回路各自獨立，互不影響，儲能速度快。

·{zd0}空壓射速度≥8m/s，建壓時(shí)間≤20ms。

先進(jìn)的控制系統

·采用性能優(yōu)異的西門(mén)子S-7 300PLC和12寸彩色大屏幕配置先進(jìn)的嵌入式曲線(xiàn)顯示裝置，齊全的操作功能，豐

  富的參數監控制作畫(huà)面，流暢的數據通訊，操作方便快捷。

·速度與位置的自動(dòng)化設置，具有智能化生產(chǎn)概念。

·生產(chǎn)管理，有助于提{gx}率及管理成本。

輔助的軟件系統（選配）

專(zhuān)業(yè)的控制系統

·直接監測壓鑄機動(dòng)作，實(shí)現{zj0}的設定

·內置強大的Castpuise 壓射曲線(xiàn)監測

·實(shí)現監控工藝參數，控制壓鑄質(zhì)量

·批量生產(chǎn)，工藝數據存儲功能，便于品質(zhì)追蹤

遠程監控系統

·工程人員可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠程連接異地客戶(hù)現場(chǎng)生產(chǎn)機臺

·遠程實(shí)現機臺程序監控，修改與在線(xiàn)診斷

·可在網(wǎng)絡(luò )上為客戶(hù)解決疑難問(wèn)題和程序問(wèn)題