壓鑄機漏油了，該怎么確診呢?很多人會說，外面能夠看得見，哪里還要確診?其實不然，不然就會墮入常常換油封、天天漏油的被動局面，因為看到的僅僅現象。外部漏油的確很直觀，但形成漏油的原因卻牽涉到方方面面。從密封方式到合作件間的合作精度，到安裝修補時的清潔度，每一個環節都可能留下漏油危險。例如：適當長的一段時間，合模油缸、壓射油缸的有桿端以及滑管都選用YX型油封。事實證明，這樣油封在沒有壓力作用在唇邊的情況下，有帶油、滲油現象。特別是壓射活塞桿，因為此外溫度較高，油封易老并失掉彈性，因而常常呈現漏油。假如銅導套因磨損呈現較大空隙時，油封還會呈現破壞性損壞。

在這樣的情況下，就不能用慣例的辦法進行處理。以下兩個辦法可供參考：

1.堅持原有的密封方式，(例如活塞桿的外徑為Φ60mm，那么YX型油封尺度為60mm×72mm×14mm)將活塞桿導套的內外壁各加一個O型圈合作聚四氟乙烯擋圈。

這種辦法簡單易行，能夠有用地避免活塞桿漏油。可是一旦YX型油封呈現較嚴峻的老化或導套與活塞桿之前合作空隙偏大，其作用并不太好。

2.拋棄本來的YX型油封做改善(例如：活塞桿直徑為Φ60)。夾布油封有很好的耐熱性，抗磨損作用好，并且能夠進行屢次預緊。導套內的O形圈和聚四氟乙烯擋圈可有用地避免活塞桿運動時帶油。經此改善可徹底漏油。當然，這種改善辦法作業量大，相關零件都要進行修正，并且對夾布油封的運用要有必定的知道。

3.壓鑄機管接頭漏油現象也適當一般。因為接頭是方形，所以在對密封面進行車削加工時，4個角因空隙切削而產生化刀，形成密封面不平，至使O形圈曾周期性損壞，并且是破壞性損壞。

改善辦法：將方接頭的4個角位避空。能夠除加工差錯;減小與合作件的觸摸面積，有用面積的貼緊作用更好;削減焊接變形對密封面形成的影響。      http://www.cnbjdd.com/