隨著我國經濟的快速發展，鋁合金的應用領域越來越廣泛，在鋁合金鑄造中，低壓鑄造技術的應用廣泛，這種技術不僅成本低，而且操作簡單。

運用相同東西之前要了解清楚它的運用性能，特別是在運用壓鑄件的時分，這姿態才不會呈現那么多的問題。不知道我們是否對它熟悉，不熟悉也不要緊，今日小編來與我們一起來學習一下壓鑄件低壓鑄造技能的特色，別離如下： 

1、澆注時的壓力和速度可以調度，故可適用于各種不同鑄型，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

2、正確的操作技能非常重要，選用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可防止卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。

3、鑄件在壓力下結晶，鑄件安排細密、歸納清楚、表面光潔，力學性能較高，關于大薄壁件的鑄造尤為有利。

4、省去補縮冒口，金屬運用率提高到90～98百分之。

5、勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易完結機械化和自動化。

壓鑄件取得均勻鍍層的方法，除了挑選合理的溶液成分、改善配方外，合理的操作、裝掛零件及采用一些特別的方法，在生產中是非常重要的，一般運用的方法有：

1、沖擊電流：在電鍍初步用較大的電流進行短時的沖擊電鍍。

2、合理裝掛零件：使零件處在佳的電流分布狀態下，一起又不使分出的氣體阻滯在零件的盲孔、低洼部分。

3、依據可能調度陰、陽之間的距離，縮小陰不同部位與陽之間的距離比。

4、運用象形陽來改善電流分布。

5、運用保護陰和保護來下降電力線會集部位的電流密度。

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